天津7系废铝回收的过程与6系废铝回收有相似之处，但也可能存在一些特定于7系铝合金的处理步骤。以下是天津7系废铝回收的一般过程：
收集与分类：首先，从各种来源收集废铝材料，包括工厂废料、废旧产品、建筑废料等。然后，对收集到的废铝进行分类，根据合金类型、成分和形状等因素进行区分。7系废铝通常含有锌和其他合金元素，因此在分类时需要特别注意。
拆解与预处理：对于包含其他材料的废铝制品，如复合材料或混合金属部件，需要进行拆解，以便将铝与其他材料分离。拆解后，废铝经过清洗、去油污和除锈等预处理步骤，以确保铝的纯度和质量。
破碎与磁选：经过预处理的废铝被送入破碎机进行破碎，将其破碎成较小的碎片，以便于后续的熔炼和处理。破碎后，通过磁选设备去除其中的铁和其他磁性杂质。
熔炼与精炼：将破碎和磁选后的废铝送入熔炼炉进行熔炼。在熔炼过程中，铝被加热至熔化状态，并可能加入一些特定的合金元素以调整合金成分。为了获得高质量的7系铝合金，熔炼后需要进行精炼过程，以去除其中的杂质和气体。
铸造与冷却：精炼后的铝液被浇铸成所需的形状或铸锭，并经过冷却和固化过程。根据具体需求，可以进一步加工成板材、棒材、线材等形状。
检测与质量控制：回收的7系废铝在熔炼和铸造后，需要进行质量检测和控制，以确保其符合相关标准和要求。这可能包括化学成分分析、机械性能测试等。
需要注意的是，具体的回收过程可能因回收企业、设备条件以及废铝的来源和质量而有所不同。因此，在实际操作中，天津的废铝回收企业可能会根据具体情况对回收过程进行调整和优化。
此外，废铝回收过程中应注重环境保护和安全生产，确保回收过程符合环保法规和安全标准，减少对环境和人体的影响。
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